產業(yè)向綠 低碳賦能經濟高質量發(fā)展
涂裝車間采用循環(huán)風技術,循環(huán)風比例達到80%,大大降低生產能耗;在電池PACK車間,先進的全自動電池生產線通過實時仿真測試,能量回收最高達92%;焊裝主線100%自動化率,比同行能耗平均水平節(jié)省約20%……
在廣汽埃安
新能源車生產車間,節(jié)能減碳已成標配。“我們在生產車間實施綠凈計劃,車間采用自然采光、循環(huán)風等節(jié)能減碳技術,全力打造業(yè)內首個零碳工廠。”廣汽埃安相關負責人說。
在我國加速推進
碳中和的趨勢下,打造零碳工廠也是推動酒類產業(yè)邁向綠色轉型的關鍵環(huán)節(jié)。近期,百威佛山工廠建成百威亞太區(qū)首家分布式車棚光伏項目,預計自產光伏綠電將達到600萬千瓦時/年。
“截至2022年,百威在中國擁有12家國家級綠色工廠,在中國可再生電力覆蓋率達43%。昆明、錦州、佛山和資陽4家釀酒廠已實現100%可再生電力釀造。”百威中國企業(yè)事務副總裁朱江柳表示,將通過氣候行動、守護水源、智慧農業(yè)、循環(huán)包裝等舉措,積極助力實現綠色轉型和低碳發(fā)展。
嘉士伯同樣在向低碳轉型。近期,嘉士伯在佛山的新增投資,便主要用于加強對土建工程、節(jié)能減碳、智能制造等方面生產技術和設備采購,打造一座綠色、安全、先進、高效的新型現代化酒廠。目前,嘉士伯在中國所有酒廠已率先實現100%使用可再生電力。
近年來,通過引導企業(yè)采用綠色技術、推廣綠色設計和綠色采購、采用先進適用的工藝技術與裝備、建立資源回收利用機制、推動用能結構優(yōu)化,廣東打造了一批綠色工廠。
接下來,廣東還將繼續(xù)在打造綠色低碳工廠、園區(qū)、供應鏈上發(fā)力。周濟認為,要全力推行貫徹全生命周期的工業(yè)產品綠色設計,推動工業(yè)企業(yè)特別是冶金、石化、建材、紡織等行業(yè)企業(yè)實施技術改造、數字化轉型、綠色化升級,推動工業(yè)整體性系統(tǒng)性實現節(jié)能清潔生產。
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